氣缸可根據(jù)主機需要進行設(shè)計,，但盡量直接選用標(biāo)準(zhǔn)氣缸,。根據(jù)工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型,。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應(yīng)選擇緩沖氣缸；要求重量輕,，應(yīng)選輕型缸,；要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸,；有橫向負載,，可選帶導(dǎo)桿氣缸；要求制動精度高,，應(yīng)選鎖緊氣缸,；不允許活塞桿旋轉(zhuǎn)，可選具有桿不回轉(zhuǎn)功能氣缸,；高溫環(huán)境下需選用耐熱缸,；在有腐蝕環(huán)境下，需選用耐腐蝕氣缸,。在有灰塵等惡劣環(huán)境下,，需要活塞桿伸出端安裝防塵罩,。要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。

1.安裝形式的選擇

安裝形式由安裝位置,、使用目的等因素決定,。在一般場合下，多用固定式安裝方式：軸向支座（MS1式）前法蘭（MF1式）,、后法蘭（MF2式）等,；在要求活塞直線往復(fù)運動的同時又要缸體作較大圓弧擺動時，可選用尾部耳軸（MP4或MP2式）和中間軸銷（MT4式）安裝方式,；如需要在回轉(zhuǎn)中輸出直線往復(fù)運動,，可采用回轉(zhuǎn)氣缸。有特殊要求時,，可選用特殊氣缸,。

2.作用力的大小

即缸徑的選擇。根據(jù)負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力,。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力,，根據(jù)不同速度選擇不同的負載率，使氣缸輸出力稍有余量,。缸徑過小,，輸出力不夠，但缸徑過大,，使設(shè)備笨重,，成本提高，又增加耗氣量,，浪費能源,。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用擴力機構(gòu),，以減小氣缸的外形尺寸,。

3.氣缸行程

氣缸（活塞）行程與其使用場合及工作機構(gòu)的行程比有關(guān)。多數(shù)情況下不應(yīng)使用滿行程,，以免活塞與缸蓋相碰撞,，尤其用來夾緊等機構(gòu)，為保證夾緊效果,，必須按計算行程多加10～20mm的行程余量,。

4.活塞的運動速度

主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導(dǎo)管內(nèi)徑的大小,。要求高速運動應(yīng)取大值,。氣缸運動速度一般為50～800㎜/s。對高速運動氣缸,，應(yīng)選擇大內(nèi)徑的進氣管道,；對于負載有變化的情況,，為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度，可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸,，則較易實現(xiàn)速度控制,。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意：水平安裝的氣缸推動負載時，推薦用排氣節(jié)流調(diào)速,；垂直安裝的氣缸舉升負載時,，推薦用進氣節(jié)流調(diào)速；要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時,，應(yīng)選用帶緩沖裝置的氣缸,。

5.氣缸的選型

方式1：根據(jù)操作形式選定氣缸類型：氣缸操作方式有雙動，單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式,；

方式2：選定其它參數(shù)：

(1）選定氣缸缸徑大小根據(jù)有關(guān)負載,、使用空氣壓力及作用方向確定；

(2）選定氣缸行程工件移動距離,；

(3）選定氣缸系列,；

(4）選定氣缸安裝型式不同系列有不同安裝方式，主要有基本型,、腳座型,、法蘭型、U型鉤,、軸耳型,；

(5）選定緩沖器無緩沖、橡膠緩沖,、氣緩沖,、油壓吸震器；

(6）選定磁感開關(guān)主要是作位置檢測用,，要求氣缸內(nèi)置磁環(huán),。